Sistema de descalcificación en contenedor para industria

sistema descalcificación en contenedor

Sistema de descalcificación en contenedor para industria

En Ruberte Tratamientos de Agua, seguimos comprometidos con ofrecer soluciones eficientes, compactas y totalmente personalizadas para las necesidades más exigentes del sector industrial. Recientemente hemos llevado a cabo la instalación de un sistema de descalcificación industrial de alto caudal en la comunidad autónoma de Aragón, diseñado específicamente para integrarse dentro de un contenedor marítimo acondicionado de 40’HC.

Este proyecto representa un ejemplo claro de cómo la ingeniería modular y el conocimiento en tecnologías de tratamiento de agua pueden unirse para resolver retos complejos de caudal, calidad de agua y espacio disponible.

Un sistema de descalcificación adaptado al proceso industrial

El cliente requería un caudal total de 45 m³/h de agua tratada, con una exigencia específica de 40 m³/h de agua descalcificada y una mezcla controlada con 5 m³/h de agua bruta para alcanzar un valor de dureza total de entre 6 y 8 ºF (grados franceses).

Este tipo de requerimiento es habitual en procesos industriales que no necesitan agua completamente desmineralizada, pero sí controlada para evitar incrustaciones en equipos sensibles, calderas, intercambiadores o sistemas de refrigeración.

sistema de descalcificación adaptado al proceso industrial

Dimensionamiento técnico: descalcificadores dúplex en paralelo

Tras el estudio del perfil de consumo, demanda y limitaciones de espacio, se optó por una solución técnica compuesta por dos líneas de descalcificación en paralelo, con el fin de garantizar tanto la capacidad de tratamiento como la redundancia operativa.

Cada línea está formada por un descalcificador dúplex, configurado con 700 litros de resina catiónica por botella, lo que permite una regeneración alternada automática sin interrupciones del suministro. Esta configuración asegura un funcionamiento continuo, incluso durante los ciclos de regeneración.

Salmuera líquida: eficiencia operativa y sostenibilidad

Para optimizar los costes de operación y simplificar el mantenimiento, se ha incorporado al sistema un tanque de salmuera líquida que alimenta los ciclos de regeneración de las resinas. A diferencia de los sistemas convencionales con sal en pastillas o granulada, esta solución permite una preparación más rápida, homogénea y segura, minimizando intervenciones manuales y reduciendo el consumo de sal.

Automatización: control total con PLC y HMI

Uno de los pilares de esta instalación es su nivel de automatización y control. Para ello, se ha desarrollado un cuadro de control con PLC integrado y pantalla HMI de 7”, desde la cual se pueden visualizar parámetros en tiempo real, modificar consignas, iniciar o detener maniobras y consultar alarmas o historiales.

Esto permite al personal de planta gestionar el sistema de forma intuitiva y segura, incluso sin conocimientos avanzados en programación.

Grupo de presión con variadores de frecuencia

Para asegurar las condiciones hidráulicas óptimas (caudal y presión), se ha incorporado un grupo de presión a la entrada del sistema, compuesto por tres bombas, de las cuales dos trabajan en servicio y una permanece en reposo como respaldo automático.

Estas bombas están gobernadas por variadores de frecuencia, lo que permite ajustar el rendimiento en función de la demanda real, reduciendo significativamente el consumo energético y prolongando la vida útil del equipo.

Instalación descalcificación compacta en contenedor

Instalación compacta en contenedor de 40’HC

Toda la solución ha sido diseñada e instalada dentro de un contenedor marítimo normalizado de 40 pies high cube (40’HC), especialmente acondicionado para garantizar:

  • Aislamiento térmico y ventilación.

  • Accesibilidad y seguridad en las operaciones.

  • Protección contra condiciones externas (lluvia, polvo, heladas…).

  • Fácil transporte e integración como solución «plug and play».

Esta modalidad de instalación permite reducir costes de obra civil, acelerar la puesta en marcha y facilitar traslados o reubicaciones en el futuro.

Conclusión

Este proyecto refuerza nuestra capacidad en Ruberte para ofrecer soluciones completas, adaptadas a los requerimientos técnicos y operativos de cada cliente industrial. Desde el diseño del sistema de descalcificación hasta la automatización, pasando por el montaje en contenedor y la puesta en marcha, cada fase ha sido desarrollada por nuestro equipo técnico con precisión y orientación a resultados.

¿Tienes un proyecto industrial que requiera agua descalcificada o soluciones compactas? Contáctanos y te ayudaremos a diseñar la instalación ideal para tus necesidades.

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