24 Abr Mejora y ampliación de sistemas de descalcificación industrial en la industria alimentaria
En Ruberte Tratamientos de Agua, nos complace compartir un proyecto clave que hemos llevado a cabo recientemente para ampliar y optimizar el sistema de tratamiento de agua en una planta de la industria alimentaria. Este proyecto tuvo como objetivo principal ajustar la capacidad de la instalación a las crecientes demandas de producción, al mismo tiempo que garantizábamos la calidad y la eficiencia en el proceso de descalcificación de agua.
Desafíos iniciales
La planta enfrentaba dificultades debido a que el sistema de filtración y descalcificación existente ya no podía manejar los caudales requeridos para las nuevas exigencias de producción. Esto afectaba tanto la eficiencia operativa como la calidad del agua tratada, lo que generaba un impacto en los procesos productivos. Para abordar este desafío, nos centramos en varias mejoras clave para optimizar la instalación y asegurar su rendimiento a largo plazo.
Mejoras implementadas
1. Actualización del sistema de bombeo previo
Uno de los primeros pasos para mejorar el rendimiento global fue optimizar el sistema de bombeo previo. Reforzamos los equipos de bombeo para garantizar que pudieran manejar caudales más altos sin comprometer el rendimiento. Esta actualización permitió optimizar todo el proceso de tratamiento de agua, asegurando un flujo constante y eficiente.
2.Nuevo filtro con zeolita especial
Añadimos un filtro con zeolita especial, colocado en paralelo al sistema de filtración ya existente. Esta mejora permitió aumentar la capacidad de tratamiento, optimizando el tiempo de contacto y mejorando la eficiencia en la filtración. La zeolita, con sus propiedades únicas, garantiza una filtración más efectiva, eliminando los compuestos indeseados y mejorando la calidad del agua tratada.
3.Ampliación del sistema de descalcificación
El sistema de descalcificación también fue ampliado para adaptarse a los nuevos volúmenes de agua que la planta requería. Pasamos de tener dos botellas de descalcificación a tres, lo que incrementó significativamente la capacidad de tratamiento. Esta ampliación permitió gestionar mayores volúmenes de agua sin comprometer la calidad ni el rendimiento del proceso.
4.Implementación de un PLC con pantalla HMI de 7”
Para mejorar la gestión y control de los procesos, implementamos un PLC avanzado con una pantalla HMI de 7 pulgadas. Este sistema de control automatizado facilita la supervisión y gestión de los procesos de regeneración y lavado de los filtros, asegurando una mayor precisión en el control de todo el sistema y mejorando la eficiencia operativa.
Resultados obtenidos
Gracias a estas modificaciones, el sistema de tratamiento de agua ahora es capaz de gestionar caudales más altos y mantener una calidad de agua constante y óptima. Como resultado, la planta ha experimentado una mejora significativa en su eficiencia operativa, lo que se traduce en:
- Mayor capacidad de tratamiento: El sistema actualizado puede manejar mayores volúmenes de agua sin comprometer su eficacia.
- Ahorro de costos operativos: La optimización ha permitido reducir el tiempo de inactividad y mejorar la productividad.
- Proceso de producción más sostenible: La mejora en la eficiencia energética y operativa contribuye a un proceso más respetuoso con el medio ambiente.
En Ruberte Tratamientos de Agua, estamos comprometidos con la innovación y la optimización de procesos. Nuestro objetivo es ofrecer soluciones que mejoren la eficiencia, la fiabilidad y la sostenibilidad de los sistemas de tratamiento de agua de nuestros clientes.
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