Se diseñó un sistema completo de filtración y descalcificación, adaptado a las necesidades de la caldera:

1. Filtración multicapa

• Compuesto por tres botellas en paralelo, lo que permite:
  • Filtración continua incluso durante los lavados.
  • Lavado de una botella con agua filtrada por las otras dos, mejorando la eficiencia.
  • Control de lavado automático mediante medición de presión diferencial (entrada/salida).
  • Turbidímetro en línea, combinado con dosificación de coagulante proporcional a la turbidez, optimizando el rendimiento de la filtración y el consumo de producto químico.

2. Descalcificación dúplex

• Sistema con dos botellas de resina catiónica fuerte (Ca²⁺ y Mg²⁺ → Na⁺).
• Funcionamiento alterno: mientras una unidad regenera, la otra permanece en servicio, garantizando aporte continuo de agua descalcificada.
• Regeneración con disolución saturada de cloruro sódico.

Se diseñó un sistema de eliminación de nitratos por intercambio iónico, basado en resinas aniónicas específicas, que retienen los iones nitrato (NO₃⁻) durante la fase de operación y se regeneran mediante salmuera, sustituyendo nitratos por iones cloruro.
Para asegurar un tratamiento eficiente y continuo, el sistema se configuró en dos líneas en paralelo, de modo que cada equipo trata la mitad del caudal.

Componentes principales:

• 2 botellas bobinadas en poliéster reforzado con fibra de vidrio.
• 2 válvulas electrónicas programables con conexiones de 2”.
• 600 litros de resina aniónica para retención de nitratos.
• 2 depósitos de sal para regeneración.
• Prefiltro, para eliminar sólidos en suspensión y prolongar la vida útil de las resinas.

Complemento adicional:

• Sistema de medición y control de cloro en continuo en el depósito de distribución, mediante recirculación, para asegurar la desinfección del agua y un ajuste preciso de los niveles de cloro.